MACHINE À BOLS EN PAPIER DES ANNÉES 2000

Description du produit

Vous mangez encore des aliments froids en hiver ?

Attendez-vous toujours que votre commande refroidisse pendant le transport ?

Réchauffez vos aliments froids grâce à un bol en papier chauffant compatible avec les plaques à induction.

Réchauffez vos plats, réchauffez votre hiver

Machine à bols ramen en papier chauffants par induction Noobol

Machine à bols en papier pour cuisinière à induction

Le bol en papier à induction permet d'économiser de l'énergie et des ressources. Si vous recherchez des produits jetables et écologiques, le bol en papier à induction est votre meilleur choix.

La machine est conçue et fabriquée selon le modèle traditionnel à entraînement par came (transmission par chaîne et engrenages). Reconnue depuis de nombreuses années par le marché et les clients du secteur des équipements pour gobelets et bols en papier, sa stabilité, sa rapidité, sa précision et sa qualité sont excellentes. Le contrôle intégré de l'aspiration du papier, du retournement et du remplissage des gobelets, ainsi que des autres processus, est fluide et permet une identification et une résolution rapides des pannes.

Caractéristiques du produit

◆Conception à entraînement par came : Utilise un entraînement par came traditionnel avec transmission par engrenage à chaîne, assurant un fonctionnement durable et fiable.
◆Automatisation intégrée : Contrôle en douceur l'ensemble du processus, de l'aspiration du papier au retournement et à la formation.
◆Haute vitesse et précision : Conçu pour des cycles de production rapides tout en maintenant une précision constante.
◆Diagnostic des pannes : Comprend un système d'identification et de dépannage rapide des problèmes de fonctionnement.

Avantages du produit

◆Fiabilité éprouvée : Reconnue dans le secteur pour ses performances stables et durables et sa qualité de production constante.
◆Production efficace : Un fonctionnement à grande vitesse augmente la production et réduit la dépendance à la main-d'œuvre.
◆Utilisation et maintenance faciles : les commandes simplifiées et les fonctions de diagnostic réduisent les besoins de formation et les temps d’arrêt.
◆Faible taux de défauts : des mécanismes de précision assurent un formage uniforme et minimisent le gaspillage de matériaux.

Scénarios d'utilisation

◆Production d'emballages alimentaires jetables : Idéal pour la fabrication de bols, de gobelets et de contenants en papier pour les plats à emporter, les traiteurs et les événements.
◆Installations de production de papier à grand volume : Convient aux usines produisant de la vaisselle jetable en grande quantité pour la vente au détail et la distribution.
◆Solutions d'emballage durables : utilisées par les entreprises axées sur la production de contenants alimentaires écologiques et biodégradables.
◆Fournisseurs de restauration rapide et de cafétérias : Soutient une production rapide pour les restaurants, les écoles, les hôpitaux et les cafétérias d'entreprise.

Paramètre technique

Modèle	ZM-1500T (100-150 mm)	ZM-2000S (150-200 mm)
Taille appropriée	Diamètre supérieur : 100-150 mm Diamètre inférieur : 80-129 mm Hauteur : 50-110 mm Profondeur depuis le fond : 5-12 mm	Diamètre supérieur : 160-220 mm Diamètre inférieur : 130-180 mm Hauteur : 40-100 mm Profondeur depuis le fond : 8-10,5 mm
Vitesse	100-120 pièces/min	60-90 pièces/min
Demande de document	Papier PE/PLA simple (double) de 150 à 380 g/m²	Papier PE/PLA simple (double) de 260 à 400 g/m²
Poids	4500 kg	6800 kg
Dimensions (L*l*H)	L3500*l1500*H2060mm	L4500*l1600*H2060mm
Pouvoir	triphasé, 380 V, 50 Hz, 25 kW	triphasé, 380 V, 50 Hz, 30 kW
Consommation d'air	0,6-0,8 MPa	0,6-0,8 MPa

Configuration de la machine

Détails de la machine

Partie transmission	lubrification à l'huile en circuit fermé
-Entraînement par engrenages à axe longitudinal.	- Conception de la structure du boîtier et système de lubrification par pulvérisation d'huile
Introduisez d'abord par le bas, puis les éventails en papier	Deux étapes de curling
- Alimentation servo du papier de fond sur les moules en premier, puis alimentation des éventails de papier.	La première étape de gaufrage améliore la tenue du papier. La seconde étape de gaufrage utilise la fixation à chaud.
Chauffage à air chaud	Partie électrique
- 2 étapes de chauffage à air chaud, 2 préchauffages latéraux et 2 étapes de chauffage du papier inférieur.